Kamis, 28 Mei 2015

Penerapan Ergonomi Untuk Meningkatkan Sistem Kerja Di PT. EKAMAS FORTUNA MALANG

PT. Ekamas Fortuna adalah perusahaan yang bergerak pada produksi kertas terbesar di kota Malang. Pihak manajemen perusahaan merasa sistem kerja masih kurang optimal seperti: kondisi organisasi, beban kerja karyawan, tools atau teknologi perusahaan, lingkungan kerja fisik, dan karakteristik individual karyawan kerja yang masih kurang maksimal. Identifikasi dan peningkatan sistem kerja perusahaan dapat dilakukan dengan pendekatan ergonomi makro dan mikro melalui kuesioner Macroergonomics Organizational Questionnaire Survey (MOQS) yang diterbitkan oleh Occupation Helth and Safety Assessmen Series (OHSAS) sebagai lembaga yang memperhatikan kesehatan dan keselamatan kerja, metode yang digunakan adalah Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mendapatkan analisis kinerja kerja dengan lebih memfokuskan permasalahan yang telah ditemukan di PT. Ekamas Fortuna Malang. Pengumpulan data dibagi menjadi dua jenis data, data primer merupakan data yang didapatkan dari hasil penyebaran kuisioner kepada karyawan sedangkan data skunder adalah data yang disediakan oleh perusahaan seperti data jenis mesin produksi. Hasil analisis dari pengolahan data menunjukan gap pada kuesioner MOQS yang disebarkan kepada 41 karyawan bagian produksi menunjukkan skor gap tertinggi yaitu -1,94309 yang terdapat pada dimensi ke-3 kuesioner MOQS. Hasil analisis menunjukan karyawan merasa kurang puas terhadap kinerja tools atau mesin yang digunakan perusahaan sehingga menghambat kelancaran kinerja karyawan. Analisis FMEA menunjukkan komponen bearing pada mesin pompa, cylinder former pada mesin former dan uhle box pada mesin press diperlukan adanya perbaikan berdasarkan nilai skor Risk Priority Number (RPN) tertinggi. Penelitian ini menghasilkan rekomendasi perbaikan berupa penggunaan alat pendeteksi getaran elektrik untuk komponen bearing, penambahan support casing cover dan felt bekas untuk komponen cylinder former, dan penggantian casing cover secara rutin untuk komponen uhle box. Rekomendasi perbaikan juga ditunjukan untuk perusahaan memperhatikan proses pemeliharaan mesin kerja sehingga mesin yang digunakan untuk produksi dapat terawat dan mampu bekerja dengan kinerja terbaik dari mesin tersebut.
Sumber : Agung Budi. Implementasi ergonomi untuk meningkatkan sistem kerja di PT. EKAMAS FORTUNA MALANG. Universitas Brawijaya.